ОАО «Сухоложскцемент» реализует масштабный проект на Кунарском месторождении известняка. Его внедрение позволило получить стабильный химический состав сырья еще в карьере.

Внедрение системы автоматического управления карьерной техникой для добычи необходимой шихты известняка запущено на технологической линии по производству цемента сухим способом. На погрузчики и экскаваторы установили системы контроля их положения с помощью спутниковой навигации. Специалистами отдела автоматизированных систем управления технологическим процессом разработан алгоритм программы, которая самостоятельно распределяет погрузчики и самосвалы по рабочим забоям, а также самостоятельно анализирует химический состав шихты известняка и аргиллита, используя данные с поточного анализатора химического состава. На основе полученной информации программа производит необходимые корректировки: изменяет нагрузку на забои, процент подачи аргиллита и т.д.

– Стабильность сырья – один из важных факторов, положительно влияющих на качество самого цемента и материалов на его основе, – объяснил директор по обеспечению качества Дюккерхофф Цемент в России Роман Стихарев. – Обеспечение необходимого состава известняка уже на этапе добычи снижает энергозатраты на производство нашей продукции, а также благоприятно отражается на ее свойствах.

Система геопозиционирования установлена на карьерную технику согласно требованию законодательства и обеспечивает непрерывную передачу координат и скоростей движения в диспетчерский пункт с отображением навигационных параметров на терминалах операторов с точностью до 10 сантиметров. Это позволило ОАО «Сухоложскцемент» эффективно внедрить проект автоматического управления добывающим оборудованием для получения необходимого состава сырья.